Hva er virkningen av traktutformingen av skruekstruder matingssystem på fôringseffektiviteten?
Beholderens diameter og volum påvirker fôringshastigheten direkte. Hvis beholdermunningen er for liten eller volumet er utilstrekkelig, vil materialtilførselen være dårlig, noe som påvirker fôringseffektiviteten. Tvert imot kan en rimelig traktstørrelse sikre at materialet kommer stabilt og raskt inn i skrueekstruderen. Formdesignet til beholderen bør ta hensyn til materialets flytbarhet og stablingsegenskaper. For eksempel kan bruken av avrundede hjørner redusere veggheng-fenomenet til materialet i beholderen og forbedre materialets flytbarhet. Samtidig kan en rimelig traktform også forhindre at materialet agglomererer eller tetter seg under fôringsprosessen.
Noen beholdere vil ha gitter eller skillevegger inni. Disse strukturene kan skille materialet i forskjellige nivåer eller områder, noe som bidrar til å forbedre materialets fluiditet og jevnhet. For eksempel kan gitteret redusere enhetsvolumet til materialet, unngå at materialet agglomererer og buer, og dermed forbedre fôringseffektiviteten. For å forbedre fôringseffektiviteten ytterligere, vil noen beholdere også utstyres med vibrasjonsanordning. Vibrasjonsenheten kan vibrere beholderen regelmessig eller kontinuerlig for å bidra til å løsne materialet, eliminere blokkeringer og sikre at materialet kommer jevnt inn i skrueekstruderen.
Avstanden mellom beholderen og dysen er også en data som må kontrolleres. Hvis avstanden er for stor, vil motstanden og tiden til materialet i fôringsprosessen øke, noe som resulterer i en lavere fôringshastighet. Derfor kan den rimelige justeringen av avstanden mellom beholderen og formen redusere motstanden til materialet i fôringsprosessen og forbedre fôringseffektiviteten.
Optimalisering av traktutformingen kan øke matehastigheten til skrueekstruderen betydelig. Gjennom rimelig størrelse, form og intern strukturdesign, samt passende vibrasjonsanordning og avstandsjustering, kan det sikre at materialet kommer stabilt og raskt inn i skrueekstruderen. Urimelig traktutforming er tilbøyelig til å forårsake materialblokkering, lekkasje og andre feil. Ved å optimalisere traktutformingen kan forekomsten av disse feilene reduseres og stabiliteten og påliteligheten til skrueekstruderen kan forbedres. Forbedringen av fôringseffektiviteten er direkte relatert til produksjonseffektiviteten til hele produksjonslinjen. Optimalisering av beholderdesignet kan redusere nedetid og øke produksjonshastigheten, og dermed skape større økonomiske fordeler for bedriften.
Beholderdesignen til skruekstrudermatingssystemet kan forbedre matehastigheten og produksjonseffektiviteten betydelig, redusere feilfrekvensen og skape større økonomiske fordeler for bedriften gjennom rimelig størrelse, form og intern strukturdesign, samt passende vibrasjonsanordninger og avstander. innstilling. I praktiske applikasjoner bør passende traktutforming velges basert på spesifikke produksjonskrav og materialegenskaper.