I hvilke aspekter er denne smelteekstruderen mer egnet for de spesielle behovene til den farmasøytiske og medisinske industrien?
De smelteekstruderingsekstruder kan oppnå presis kontroll av partikkelstørrelse og form gjennom presise prosessparameterinnstillinger, og dermed sikre konsistensen og presisjonen til medikamenter. Dette er viktig for den farmasøytiske industrien, som må kontrollere partikkelstørrelsen og morfologien til legemidler strengt. Under smelteekstruderingsprosessen blir medikamentet og bærermaterialet fullstendig blandet under påvirkning av høy temperatur og mekanisk kraft for å danne en jevn blanding. Denne blandingen av høy kvalitet bidrar til å forbedre løseligheten og biotilgjengeligheten til stoffet, og forbedrer derved den generelle kvaliteten til stoffet.
Varmsmelteekstruderen støtter kontinuerlig produksjon, reduserer nedetid og materialtap mellom batcher, og forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. Dette betyr høyere produksjon og lavere kostnader for farmasøytisk industri. Varmsmelteekstruderingsprosessen er ikke avhengig av organiske løsemidler, reduserer miljøforurensning og løsemiddelrester i produksjonsprosessen, og oppfyller legemiddelindustriens strenge krav til miljøvern og pasientsikkerhet.
Hotmelt-ekstruderen kan brukes til utvikling av en rekke medikamentdoseringsformer, inkludert faste dispersjoner, tabletter med kontrollert frigjøring, orale filmer osv. Denne fleksibiliteten gjør det mulig for farmasøytiske selskaper å raskt justere produksjonsprosesser og doseringsformer i henhold til egenskapene av ulike legemidler og markedsbehov. I lys av de spesielle behovene til den farmasøytiske industrien, støtter smelteekstruderen tilpassede tjenester, og kan konfigurere utstyret og optimalisere prosessen i henhold til kundens spesifikke krav for å møte behovene til personlig produksjon.
Under design- og produksjonsstadiet følger smelteekstruderingsekstruderen strengt sikkerhetsstandardene og forskriftene til den internasjonale og innenlandske farmasøytiske industrien. Disse standardene fastsetter ikke bare materialsikkerheten og den elektriske sikkerheten til selve utstyret, men dekker også sikkerhetstiltak under drift, for eksempel nødstoppknapp, overbelastningsbeskyttelse, anti-elektrisk sjokkdesign, etc., for å sikre personlig sikkerhet for operatører og sikkerheten til produksjonsmiljøet. Farmasøytisk industri har ekstremt høye krav til renheten i produksjonsmiljøet for å unngå krysskontaminering og mikrobiell kontaminering. Derfor er smelteekstruderingsekstruderen designet med full vurdering av bekvemmeligheten med rengjøring og desinfeksjon. Overflaten på utstyret er laget av lett å rengjøre rustfritt stål eller andre korrosjonsbestandige og ikke-giftige materialer for å redusere hull og døde hjørner, noe som er praktisk for grundig rengjøring med høytrykksvannpistoler, damp eller kjemiske desinfeksjonsmidler. Samtidig er den interne strukturen til utstyret rimelig utformet for å lette demontering og omorganisering, slik at vanskelig tilgjengelige områder kan grundig rengjøres og desinfiseres for å sikre steriliteten til produksjonsmiljøet.
Under produksjonsprosessen til smelteekstruderingsmaskinen velges råvarer og komponenter av høy kvalitet. Disse materialene har ikke bare utmerkede mekaniske egenskaper og tåler utfordringene med høy temperatur, høyt trykk og høy hastighet, men har også god korrosjonsbestandighet og slitestyrke, noe som sikrer at utstyret fortsatt kan fungere stabilt i lang tid i tøffe produksjonsmiljøer. I tillegg kan materialer av høy kvalitet også redusere risikoen for partikkelforurensning forårsaket av slitasje eller korrosjon, og ytterligere forbedre renheten og sikkerheten til legemidler. Denne smelteekstruderingsmaskinen utmerker seg i presis kontroll, kontinuerlig produksjon, fleksibilitet, samsvar og holdbarhet, og er svært egnet for de spesielle behovene til farmasøytisk og medisinsk industri.
ENG
