ENG 1. Grunnleggende funksjoner og prinsipper for automatisk smøresystem
Automatisk smøresystem refererer til kvantitativ og regelmessig levering av smøreolje eller fett til viktige deler av mekaniske deler gjennom spesifikke enheter for å redusere friksjon, redusere temperaturen, forlenge levetiden og sikre stabil drift av utstyret. Sammenlignet med tradisjonell manuell smøring, kan automatisk smøresystem kontinuerlig gi ensartet smøremiddel til utstyret, og unngå utilstrekkelig eller overdreven smøring forårsaket av menneskelig uaktsomhet eller feil drift.
I KTS -serien av Engineering Production Production Line Automatisk smøresystem er mye brukt i nøkkelkomponenter som overføringsmekanisme, lagre, skruer osv. Systemet sikrer at utstyret alltid opprettholder smøretilstanden under drift ved å kontrollere distribusjonsmengden på nøyaktig smørolje eller fett, og derved redusere friksjonen, redusere varmeproduksjonen, og effektivt forbedre arbeidseffektiviteten og tjenesten til utstyret.
2. Arbeidsfordeler med automatisk smøresystem
Redusere friksjon og slitasje
I KTS -serien med produksjonslinje for teknisk ekstrudering, kjøres komponenter som overføringssystem, skruer og lagre i høy hastighet i lang tid, noe som er lett å generere stor friksjon. Gjennom det automatiske smøresystemet kan smøremidler kontinuerlig leveres til disse nøkkeldelene, redusere direkte kontakt mellom metalloverflater, effektivt redusere friksjon og slitasje og unngå skade eller overdreven slitasje av deler på grunn av friksjon.
Forbedre utstyrets driftsstabilitet
Det automatiske smøresystemet kan sikre ensartet fordeling av smøremidler og unngå utilstrekkelig eller overdreven smøring. Dette gjør det mulig for utstyret å opprettholde smøretilstanden stabilt under høyhastighetsdrift, og unngå vibrasjoner, støy eller overdreven temperatur forårsaket av smøringsproblemer, og dermed sikre effektiv drift av produksjonslinjen.
Reduser driftsstans og vedlikeholdskostnader
Den tradisjonelle smøremetoden krever manuell inspeksjon og regelmessig tanking, mens det automatiske smøresystemet automatisk kan fullføre smøringsprosessen, noe som reduserer frekvensen og arbeidsmengden for manuell intervensjon. På grunn av kontinuerlig optimalisering av smøretilstanden, reduseres utstyrssviktfrekvensen kraftig, driftsstansen blir forkortet, og produksjonseffektiviteten og vedlikeholdseffektiviteten til bedriften forbedres betydelig, og reduserer dermed kostnadene for vedlikehold og driftsstans.
Forbedre energieffektiviteten og redusere energiforbruket
Ved å redusere friksjonen og forbedre arbeidseffektiviteten, kan det automatiske smøresystemet til KTS-serien ikke bare sikre den langsiktige stabile driften av utstyret, men også redusere energiforbruket til utstyret til en viss grad. I ekstruderingsproduksjonslinjen betyr mindre friksjon at belastningen på motoren og andre kraftkomponenter reduseres, og dermed reduserer energiforbruket og reduserer de samlede produksjonskostnadene.
3.. Søknadseksempler på automatisk smøresystem i produksjonen
Ta overføringsmekanismen til KTS -serien som et eksempel. Girene og lagrene i systemet kjøres i høye hastigheter og møter høy friksjon og slitasje. Gjennom kontinuerlig smøring av det automatiske smøresystemet kan problemene med overoppheting og deformasjon forårsaket av overdreven friksjon effektivt reduseres. I tillegg er skrue- og varmesystemet også viktige komponenter for høye temperaturer og høye belastningsdrift. Det automatiske smøresystemet kan gi smøring for disse komponentene i tide for å forhindre problemer som ujevn materialhåndtering og ustabil produksjon forårsaket av manglende smøring.
I den faktiske anvendelsen av KTS-serien gjør introduksjonen av det automatiske smøresystemet utstyret for å opprettholde en effektiv og stabil produksjonsstatus under langsiktig drift, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten betydelig, samtidig
