ENG Viktigheten av fôringsdesign med flere trinn
I produksjonen av fargemasterbatches er rekkefølgen, timingen og mengden pigmenttilsetning avgjørende. Ulike pigmenter og tilsetningsstoffer har forskjellige kjemiske egenskaper. Feil håndtering kan føre til pigmentaggregering, ujevn spredning og til og med fargeforskjell og ustabil masterbatch -kvalitet. Flerfaset fôringsdesign av Masterbatch tvillingskrue ekstrudering pelletiserende linje Lar pigmenter og tilsetningsstoffer tilsettes på forespørsel i forskjellige stadier under produksjonsprosessen, og dermed forbedre deres ensartede spredning i polymermatrisen.
Hvordan oppnå presis spredning
I den tradisjonelle fôringsdesignen med en trinn, blir alle råvarer ofte lagt til i begynnelsen av ekstruderingsprosessen. Denne praksisen utnytter kanskje ikke pigmentets spredningsevne i noen tilfeller, og det er også lett å forårsake nedbrytning av pigment eller aggregering. Fôringssystemet for flertrinns fôringssystem bruker forskjellige fôringsporter for å fôre pigmenter og andre tilsetningsstoffer nøyaktig i forskjellige prosesseringsstadier, slik at pigmentet kan spres jevnt på passende tid for temperatur og skjærkraft.
1. Ensartet spredning av pigmenter
Ulike pigmenter har forskjellige spredningskrav i polymerer. Noen pigmenter må tilsettes ved lavere temperaturer for å unngå kjemisk nedbrytning av pigmentene forårsaket av høye temperaturer; Mens noen pigmenter krever høye skjærkrefter for å bryte opp større partikler og sikre ensartet spredning. Gjennom flerfaset fôringsdesign lar Masterbatch Twin Screw Extrudering-pelleteringslinjen operatører å fleksibelt justere tiden og plasseringen av fôring i henhold til egenskapene til forskjellige pigmenter.
2. Presis kontroll av tilsetningsstoffer
I tillegg til pigmenter, blir andre funksjonelle tilsetningsstoffer som antioksidanter og UV -absorbenter ofte lagt til Color Masterbatches. Rollen til disse tilsetningsstoffene er å forbedre ytelsen til plastprodukter. Gjennom fôringslinjen med flere trinn kan produksjonslinjen sikre den effektive kombinasjonen av disse tilsetningsstoffene med pigmenter i forskjellige stadier, samtidig som de kontrollerer spredningen i polymeren for å sikre at funksjonaliteten og fargeeffektene av masterbatch maksimeres.
3. Forebygging av nedbrytning av pigmentet
Enkelte høye temperatursensitive pigmenter, for eksempel noen røde og blå pigmenter, blir lett degradert ved høye temperaturer, og mister dermed farge eller endrer farge. I dette tilfellet spiller multi-trinns fôringsdesign en viktig rolle. Etter å legge til disse sensitive pigmentene i seksjonen for lavere temperatur kan effektivt unngå overoppheting av pigmentene og redusere risikoen for nedbrytning.
4. Forbedre produksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten
Gjennom fôrdesign med flere trinn kan hvert trinn i produksjonsprosessen nøyaktig kontrolleres, og unngå problemet med ujevn pigmentdispersjon forårsaket av for mye eller for lite fôring på en enkelt tid. Dette hjelper ikke bare til å forbedre fargekonsistensen og kvalitetsstabiliteten til hver gruppe masterbatch, men også forkorte produksjonssyklusen og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Synergi mellom temperaturkontrollsystem og fôringsdesign
I produksjonsprosessen med fargemasterbatch er temperaturkontroll og nøyaktig grep om fôringstiming nært beslektet. Masterbatch Twin Screw Extrudering Pelletising Line er utstyrt med et uavhengig temperaturkontrollsystem for flere segmenter for å oppnå presis temperaturregulering i forskjellige fôringsstadier. For sensitive pigmenter kan produksjonslinjen gi forskjellige temperaturmiljøer i forskjellige områder etter behov for å unngå høy temperatur og forårsake pigmentnedbrytning eller aggregering.
