ENG1. Grunnleggende prinsipper og systemsammensetning av ekstruderingsproduksjonslinje
Den ingeniørvirkende produksjonslinjen for plast ekstrudering er et kontinuerlig produksjonssystem designet basert på plaststrømningsegenskapene til polymermaterialer under spesifikke temperatur- og trykkforhold. Dets kjernearbeidsprinsipp er å smelte og mykisere faste plastpartikler gjennom skjærkraften generert ved rotasjon av skruen og oppvarmingen av tønnen, og deretter gi smeltet en spesifikk form gjennom formen, og til slutt avkjøles og forme den til det nødvendige produktet. Hele produksjonslinjen består vanligvis av to hoveddeler: hovedmaskinen (ekstruderen) og hjelpemaskinen (støping og etterbehandlingsutstyr), og danner en komplett prosesseringskjede.
Hovedsystemet i ekstruderingsproduksjonslinjen inkluderer hovedsakelig tre funksjonelle moduler: ekstruderingssystem, overføringssystem og oppvarming og kjølesystem. Ekstruderingssystemet består av en skrue og en tønne, som er kjernestedet for plastisering av plast. I henhold til de forskjellige egenskapene til ingeniørplast (som smelteindeks og termisk stabilitet), har skruedesignet betydelige forskjeller. Overføringssystemet gir kraften som kreves for rotasjon av skruen. Moderne produksjonslinjer bruker stort sett variabel frekvenshastighetskontrollmotorer for å oppnå presis kontroll av hastigheten. Oppvarmings- og kjølesystemet opprettholder den nøyaktige temperaturen i hver temperatursone gjennom samarbeidet med elektriske oppvarmingsspoler og sirkulerende vannkretser, noe som er spesielt viktig for behandlingen av ingeniørplast, fordi temperatursvingninger direkte vil føre til variasjoner i produktstørrelse og ytelse.
Konfigurasjonen av hjelpesystemet avhenger av produkttypen, vanligvis inkludert:
Molding Equipment: Mold (Die Head) og Shaping Device, som bestemmer tverrsnittsform og dimensjons nøyaktighet av produktet
Kjølesystem: Vanntank eller vakuumformingsboks, slik at smelten raskt kan størkes og formes
Trekkutstyr: Crawler eller Roller Traction Machine, som gir stabil strekkraft
Skjæreutstyr: Flying Saw eller Planetary Cutter, Cutting the Continuous Product til en fast lengde
Stabling eller viklingsenhet: Fullfør samlingen av sluttproduktet
2. Teknisk posisjonering og markedsposisjon av KTS-serie med høy ytelse
KTS High-Performance Series Twin-Screw Extruder representerer det avanserte nivået av nåværende teknisk ekstruderingsteknologi for plast, og er designet for å oppfylle de strenge kravene til avanserte kunder for produktkvalitet, produksjonseffektivitet og pålitelighet.
I feltet Engineering Plastics Processing er KTS-serien egnet for ekstruderingsstøping av høyytelsespolymerer, inkludert, men ikke begrenset til PEEK (polyeterherketon), PPS (polyfenylensulfid), PA (polyamid) og andre spesialtekniske plast. Disse materialene har vanligvis kjennetegnene på høyt smeltepunkt, høy viskositet og høy korrosivitet, noe som setter ekstremt høye krav til behandlingsutstyr. Gjennom innovativt mekanisk design og intelligent kontrollsystem har KTS -serien med hell løst viktige tekniske problemer som materialplastiseringsenhet, termisk stabilitet og holdbarhet under høy temperatur og høyt trykkmiljø.
Sammenlignet med tradisjonelt ekstruderingsutstyr, har KTS høyytelsesserier tre kjernekonkurransedyktige fordeler:
- Presisjonskontrollfunksjon: Utstyrt med høye presisjonstemperaturkontrollsystem og trykksensor, kan temperaturkontrollnøyaktigheten nå ± 1 ℃, og trykktvingningsområdet er lite, noe som sikrer at materialet blir behandlet under det beste prosessvinduet
- Effektiv produksjonskapasitet: Optimalisert skruekombinasjon og blandingselementer øker produksjonskapasiteten, reduserer energiforbruket og oppnår grønn og effektiv produksjon
- Materiell tilpasningsevne: Modulær design støtter rask utskifting av skruelementer og tønneforinger, og kan fleksibelt tilpasse seg et bredt spekter av prosesseringsbehov fra generell ingeniørplast til spesiell ingeniørplast
3. Typiske applikasjonsscenarier
Innen medisinsk helse presterer KTS Pharmaceutical Hot Melt Extrudery -serien spesielt bra. Denne spesielle modellen oppfyller kravene, med en full design i rustfritt stål og en overflateuhet på RA≤0,4μm, og eliminerer risikoen for forurensning. Utstyret vedtar et spesialdesignet skruekonfigurasjons- og temperaturkontrollsystem, som kan oppnå ensartet blanding av termosensitive medikamenter og polymerbærere ved lave temperaturer, og unngå termisk nedbrytning av aktive medikamenting ingredienser.
Den elektriske og elektroniske industrien har ekstremt høye krav til isolasjon, varmemotstand og dimensjonell stabilitet av ingeniørplast. De forsterkede PPS, LCP og andre materialer produsert av KTS -serien er mye brukt i presisjon elektroniske komponenter som kontakter, reléer og mikromotorer.
Innen transportfeltet gir KTS -serien materiell støtte for lette biler. Ved å behandle sammensatte materialer som lang glassfiberforsterket PA og karbonfiberforsterket kikk, når produktspesifikk styrke 2-3 ganger for aluminiumslegering, og vekten reduseres med 30%-40%.
