ENG I. Arbeidsprinsipp
Varmskjæringsprosess
På slutten av Skrueekstruder Vannring Hot Face Cutting System polymermaterialet oppvarmes og smeltes og deretter ekstruderes gjennom det lille hullet på dysen. I det øyeblikket materialet ekstruderes fra dyseoverflaten, kutter den høyhastighets roterende kutteren umiddelbart smelten til partikler. Skjæringen skjer i luften, så snittflaten er flat og partikkelformen er jevn.
Sentrifugalkraft og vannringsystem
De kuttede smeltede partiklene kastes raskt inn i vannringen som omgir dysen under påvirkning av sentrifugalkraft. Vannringen vikler seg tett rundt formen, og spiller rollen som raskt å fange og avkjøle de smeltede partiklene. Denne koblingen sikrer at partiklene ikke fester seg og deformeres på grunn av høy temperatur, og bidrar til å opprettholde integriteten og størrelseskonsistensen til partiklene.
Kjøling og transport
De avkjølte partiklene kommer inn i det tilkoblede rørsystemet med vannstrømmen. Vannstrømmen hjelper ikke bare partiklene til å kjøles ned raskt, men gir også transportkraft for å transportere partiklene fra dyseområdet til de påfølgende separasjons- og tørkeleddene.
Separasjon og tørking
Under tørkestadiet separeres partiklene og vannet effektivt. Vannet resirkuleres, og partiklene dehydreres videre og sorteres med sentrifugalt eller vibrerende tørkeutstyr, og blir til slutt plastpartikler av høy kvalitet som kan pakkes direkte eller gå inn i neste produksjonstrinn.
2. Tekniske egenskaper og fordeler
Høy effektivitet og stabilitet
Det varme skjæresystemet kan oppnå kontinuerlig produksjon, og skjærehastigheten er svært synkronisert med skruekstruderingshastigheten for å sikre produksjonseffektivitet. Samtidig bidrar den jevne partikkelformen til jevn fremdrift av nedstrømsbehandlingen.
Rask kjølehastighet og god støpeeffekt
Utformingen av vannringen gjør at partiklene raskt kommer inn i kjølemediet etter kutting. Denne raske avkjølingsmetoden unngår effektivt problemet med partikkelvedheft ved høy temperatur og sikrer dimensjonsstabilitet og morfologisk konsistens til partiklene.
Sterk materialkompatibilitet
Systemet er egnet for en rekke termoplastiske materialer, inkludert polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC) og annen teknisk plast og resirkulerte materialer for å møte behovene til ulike industrielle applikasjoner.
Energisparing og miljøvern
Vannringkjølesystemet vedtar en lukket sirkulasjonsdesign, noe som i stor grad reduserer sløsing med vannressurser. Samtidig reduserer systemet generering av avfall under prosessprosessen, og forbedrer ressursutnyttelsen ytterligere.
3. Typiske bruksscenarier
Blanding og modifikasjon av polymermaterialer
Under plastmodifikasjonsprosessen kan Screw Extruder Water Ring Hot Face Cutting System brukes til å produsere modifiserte materialer med funksjonelle fyllstoffer, for eksempel flammehemmende masterbatch, forsterket masterbatch, etc.
Granulering av resirkulert plast
For resirkulering og gjenbruk av plastavfall, kan systemet kutte de smeltede resirkulerte materialene til granulat for fremstilling av rimelige resirkulerte plastprodukter.
Produksjon av høyytelses ingeniørplast
For ingeniørplast med høy viskositet som PA og PC, kan vannringens varmeskjæresystem møte produksjonsbehovene til avanserte materialer med sin stabile kutte- og kjøleytelse.
